“装备制造产业转型升级，正成为拉动增长的核心引擎。”4月13日，银川市工业和信息化局相关负责人在接受采访时透露，今年1至2月，全市规上工业增加值同比增长6.6%，增速领跑全区。

　　“十五五”开局之年，银川市抢抓人工智能风口，乘势而上打好产业发展主动仗，引导企业进行智能化改造、数字化转型、网络化联接，全力构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。

　　一季度，全市136个工业项目开复工，首批数字化转型试点项目中有223家通过，9家企业先后获评数字化转型“小灯塔”企业。

　　制造业如何向“高”而攀、逐“智”而行？带着这个问题，记者深入共享集团、西北轴承、威力传动、巨能机器人等企业，探寻答案。

　　老牌企业的两种解法

　　清晨，共享集团“3D+”铸造智能工厂，AGV移动机器人无声穿梭，智能立体库前，机械臂将一排排砂芯产品码放得整齐划一。

　　“这里实现了无砂箱、无模型、无重体力劳动、无废砂及粉尘排放、无温差（空调作业）的‘五无’生产模式。”共享智能装备副总经理周志军的话语中满是自豪。

　　3D打印机。

　　这座2017年建成投产的工厂，是全球首座万吨级铸造3D打印智能工厂、全球首家实现“3D+”整体转型的铸造企业。

　　然而，时间倒回2012年，当时传统树脂砂铸造工艺长期深陷产品设计受限、模具周期漫长、质量控制困难、生产环境恶劣四大困局。是固守传统，还是破釜沉舟？整个行业都在观望。

　　“我们决定投入3D打印时，几乎没有人看好。”周志军回忆。2012年，共享集团聚焦3D打印，累计投入超20亿元，在材料、工艺、软件、设备、集成等关键环节持续攻关，硬是啃下了多项“卡脖子”技术。

　　此后，从2016年全国首台大尺寸高效率工业级铸造3D打印设备问世，到2025年全球首家“3D+大型铸铁件企业”“3D+重型铸钢件企业”整体转型，共享集团用十余年时间，将生产效率提升30%以上，铸件废品率下降约20%。

　　3D打印文创产品。

　　如果说共享集团的转型是一场彻底的“革命”，那么同城的西北轴承有限公司，则走出了一条精准的“微创手术”之路。

　　走进西北轴承的数智化车间，机械臂灵活抓取、精准定位，在线检测设备自动采集数据，机器人上下料一气呵成。

　　“过去一人守一机，忙得脚不沾地还容易出错。现在机器人作业，我们只需做好设备监控、异常处置和质量抽检。”产线负责人李峥面前的数字大屏上，工序进度、加工时长一目了然。

　　面对建厂时间长、设备老旧的现实，西北轴承没有选择“推倒重来”，而是立足现有设备进行数字化升级。“以最小投入实现最大效能。”总经理郭维宏道出了关键。

　　2021年起，该企业从铁路轴承板块试点，分阶段推进自动化连线、视觉检测、数据归集。如今，车间智能化覆盖率超过95%，产品质量全程可追溯，关键工序缺陷自动识别实现100%全检。

　　从“单兵作战”到“整线联动”，西北轴承用“数智之钥”打开了转型升级之门。这正是银川市推动制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向迈进的生动缩影。近年来，该市以制造业新型技术改造城市试点为契机，推动数智化转型从企业的“独角戏”走向全产业链的“大合唱”。

　　链式赋能的双向奔赴

　　在银川威力传动技术股份有限公司的增速器智慧工厂，核心生产设备全部就位，关键工序实现全自动化运行，屋顶光伏电站持续输送绿色动能。

　　“一期项目已具备2000台加工能力，随着规模效应显现，单位产品生产成本将持续下降。”董事长李想说。绿色与智能相融合，让企业面向未来的信心更足。

　　在这里，5G全覆盖、数据全驱动，智能基因贯穿研发、生产、服务全流程。同时，企业正发力新能源重卡电驱动、大型盾构机主驱动等新领域，培育新增长极。

　　巨能机器人生产车间。

　　威力传动走的是“自我赋能”之路，而与其同处一域的宁夏巨能机器人股份有限公司，则选择了另一条路：赋能他人，将自己打造成“制造智能工厂”的工厂。

　　“我们用自己的技术帮更多企业装上‘智能大脑’，用自己研发的生产线去‘武装’别人。”副总经理麻辉介绍，凭借“智改数转”的实践经验，帮助客户打造数字化车间、智能化工厂，进而提升核心竞争力。

　　在巨能机器人的车间里，没有密集的流水线，只有技术人员在自动化生产线旁精细调试设备参数的身影。针对新能源汽车零部件自动化需求，巨能机器人研发定制化产线，为国内400多家用户交付2000余条自动化产线。

　　巨能机器人车间里的智能生产设备。

　　企业的敢闯敢干，离不开政策的精准护航。银川市立足“一湖三都六基地”产业布局，拟出台22项制造业高质量发展奖补措施。建立常态化项目跟踪机制，切实帮助企业解决转型中的难点。

　　数据显示，银川市拥有规上新装备制造规上企业131家，占全区总数的65%；产业两化融合水平达69.7，高于全区平均水平；累计建成各级智能工厂17家、数字化车间9家，以及自治区级工业互联网试点27个、上云上平台标杆企业5家。

　　从一家企业的“点”上突破，到产业链的“面”上协同，银川市装备制造产业正以“智改数转”为笔，在“十五五”的新画卷上，奋力书写着向“高”而攀的精彩篇章。（宁夏日报报业集团全媒体记者 剡文鑫 焦小飞 张 璞 文/图）