11月25日,走进宁夏英力特化工股份有限公司生产车间,只见电石炉内火光四射,机器人伸长机械臂进行出炉作业,一派热火朝天的生产景象。“采用智能自动化技术,较传统生产方式,能耗年降低15.31万吨。”该公司电石运行部副主任曹智慧介绍,新型技改的电石炉采用先进的自控、冷却水失压、一氧化碳检测、氢氧含量报警等在线监测技术,配套建设密闭间冷式循环水系统等,将生产过程中产生的粉尘、废水等进行循环利用。
“企业年产30万吨电石技术改造工程项目是企业依托资源优势,引领循环经济、促进绿色低碳发展的关键项目。”曹智慧说,项目采取“上大压小、减量置换”的方式,新建4台40.5兆伏安密闭式电石炉,置换原来10台开放式高能耗电石炉,实现所有原料场全部采用密闭料棚,粉尘采用气体输送集中收集处理。
在石嘴山市,通过技术创新、设备更新、数字赋能,企业焕发活力的事例比比皆是。“我们通过实施各类综合利用项目,对生产过程中产生的工业废物能做到‘吃干榨净’,有效降低了能耗,全年可节能4万吨标煤,万元产值能耗降至1.6吨,单位产品综合能耗达到行业最优。”石嘴山市鹏盛化工有限公司行政副总经理史学华介绍。
走进该公司生产车间,记者发现循环发展的理念贯穿整个生产流程。为解决电石生产过程中产生的尾气利用率不高的问题,该公司引进新技术,将电石炉产生的一氧化碳尾气用于煅烧石灰,又利用石灰窑里产生的二氧化碳参与脱钙反应,生成公司的拳头产品——双氰胺,这样既减少了二氧化碳排放,又降低了双氰胺综合能耗,可谓一举两得。
“石灰窑余热锅炉产生的余热,还用于生产、生活,每年节能1万吨标煤。”史学华说,一系列技改下来,使企业生产中的废弃物实现“新生”。
石嘴山市坚持绿色低碳、循环发展的路子,全力以赴打造新质生产力,推进产业链纵向延伸、横向拓展、就地循环。构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,累计创建国家高新技术企业125家,获评自治区科技型中小企业359家、自治区“专精特新”企业122家、自治区级企业技术中心20家、国家级绿色工厂16家、自治区级绿色工厂37家等,科研能力和产品核心竞争力持续增强。石嘴山市工业和信息化局统计数据显示,通过鼓励企业延伸现代化工、光伏材料、电子信息、高性能合金材料等新材料产业链,一般工业固体废物综合利用率达到49.2%。(宁夏日报记者 剡文鑫 张敏)